Шығын өлшегіштің жіктелуі

Шығын өлшегіштің жіктелуі

Ағынды жабдықты жіктеуді бөлуге болады: көлемдік шығын өлшегіш, жылдамдық өлшегіш, мақсатты шығын өлшегіш, электромагниттік шығын өлшегіш, құйынды шығын өлшегіш, ротаметр, дифференциалды қысым өлшеуіш, ультрадыбыстық шығын өлшегіш, Масса шығын өлшегіш және т.б.

1. Айналу параметрі

Қалқымалы өлшеуіш, сонымен қатар ротаметр деп те аталады, бұл айнымалы ауданның өзіндік өлшеуіші. Төменнен жоғарыға қарай кеңейетін тік конустық түтікте дөңгелек көлденең қиманың қалтқысының ауырлығы гидродинамикалық күшке ие, ал қалқымалы болуы мүмкін конус еркін көтеріліп, төмен түсе алады. Ол ағынның жылдамдығы мен көтерілу күшінің әсерінен жоғары-төмен қозғалады, ал қалтқының салмағымен тепе-теңдіктен кейін магниттік муфталар арқылы шығыс жылдамдығын көрсету үшін циферблаторға беріледі. Әдетте шыны және металл ротаметрлерге бөлінеді. Өндірісте металл роторлы шығын өлшегіштер жиі қолданылады. Құбырлардың диаметрі кішігірім коррозиялы орта үшін әдетте әйнек қолданылады. Шыны сынғыш болғандықтан, бақылаудың негізгі нүктесі титан сияқты қымбат металдардан жасалған роторлы шығын өлшеуіші болып табылады. . Көптеген отандық роторлы шығын өлшегіштері бар, олар негізінен Chengde Kroni (неміс Кельн технологиясын қолдана отырып), Kaifeng приборлар фабрикасы, Чунцин Чуаньи және Чанчжоу Чэнфенг ротаметрлер шығарады. Ротаметрлердің жоғары дәлдігі мен қайталанғыштығына байланысты, ол шағын құбыр диаметрін (detection 200MM) ағынды анықтауда кеңінен қолданылады.  

2. Ығыстырудың оң өлшегіші

Орын ауыстырудың оң өлшеуіші корпус пен ротор арасында қалыптасқан өлшеуіш көлемін өлшеу арқылы сұйықтықтың көлемдік шығынын өлшейді. Ротордың құрылымына сәйкес, жылжудың оң өлшегіштеріне белдік доңғалақ типі, қырғыш типі, эллипс тәрізді беріліс түрі және т.б. Ығыстырудың оң өлшегіштері өлшеудің жоғары дәлдігімен сипатталады, кейбіреулері 0,2% дейін; қарапайым және сенімді құрылым; кең қолдану мүмкіндігі; жоғары температура мен жоғары қысымға төзімділік; төмен орнату шарттары. Ол шикі мұнайды және басқа мұнай өнімдерін өлшеуде кеңінен қолданылады. Алайда, беріліс жетегіне байланысты құбырдың негізгі бөлігі ең үлкен жасырын қауіп болып табылады. Жабдықтың алдында өмірі шектеулі және жиі техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін сүзгіні орнату қажет. Негізгі отандық өндірістік қондырғылар: Кайфенг аспаптар зауыты, Аньхуй аспаптар фабрикасы және т.б.

3. Қысымның дифференциалды өлшеуіші

Қысымның дифференциалды өлшеуіші - бұл ұзақ уақыт қолданылған және толық эксперименттік мәліметтері бар өлшеу құралы. Бұл ағынның жылдамдығын көрсету үшін дроссельді қондырғы арқылы ағып жатқан сұйықтықтан пайда болатын статикалық қысым айырымын өлшейтін өлшеуіш. Ең қарапайым конфигурация дроссельді қондырғыдан, дифференциалды қысымды сигнал құбырынан және дифференциалды манометрден тұрады. Өнеркәсіпте жиі қолданылатын дроссель құрылғысы - бұл стандартталған «стандартты дроссель құрылғысы». Мысалы, стандартты саңылау, саптама, вентури шүмегі, вентури түтігі. Енді дроссельді қондырғы, әсіресе саптаманың шығынын өлшеу интеграцияға бет бұрады және дәлдігі жоғары дифференциалды қысым таратқышы мен температураны өтеу саптамамен біріктірілген, бұл дәлдікті айтарлықтай жақсартады. Pitot tube технологиясын дроссельді құрылғыны онлайн режимінде калибрлеу үшін қолдануға болады. Қазіргі кезде кейбір стандартты емес дроссельдер өнеркәсіптік өлшеу кезінде де қолданылады, мысалы қос саңылаулар, дөңгелек саңылаулар, сақиналы саңылаулар және т.с.с. Бұл өлшеуіштер, әдетте, ағынды калибрлеуді қажет етеді. Стандартты дроссель құрылғысының құрылымы салыстырмалы түрде қарапайым, бірақ өлшемдік төзімділікке, пішінге және позицияға төзімділікке қатысты жоғары талаптарға байланысты, өңдеу технологиясы салыстырмалы түрде қиын. Стандартты саңылау тақтасын мысалға ала отырып, бұл өңдеу кезінде деформацияға бейім ультра жіңішке тақта тәрізді бөлік, ал пайдалану кезінде деформацияға бейім үлкенірек саңылаулар, бұл дәлдікке әсер етеді. Дроссель құрылғысының қысым тесігі, әдетте, тым үлкен емес және ол пайдалану кезінде деформацияланады, бұл өлшеу дәлдігіне әсер етеді. Стандартты саңылау табақ өлшеу дәлдігінің төмендеуіне әсер ететін сұйықтықтың оған қарсы үйкелуіне байланысты өлшеуге байланысты құрылымдық элементтерді (өткір бұрыштар сияқты) тозады.

Дифференциалды қысым өлшеуіштердің дамуы салыстырмалы түрде ерте болғанымен, шығын өлшеуіштердің басқа түрлерін үнемі жетілдіріп, дамыта отырып және өндірістік дамуға арналған шығындарды өлшеу талаптарын үнемі жетілдіріп отырса да, дифференциалды қысым өлшегіштердің өндірістік өлшеудегі орны ішінара болды Оның орнын жетілдірілген, жоғары дәлдіктегі және ыңғайлы шығын өлшегіштер алады.

4. Электромагниттік шығын өлшегіш

Фарадейлік электромагниттік индукция принципі негізінде өткізгіш сұйықтықтың көлемдік шығынын өлшеу үшін электромагниттік шығын өлшеуіші жасалады. Фарадейдің электромагниттік индукция заңы бойынша магнит өрісіндегі өткізгіш магнит өрісінің сызығын кескен кезде өткізгіште индукцияланған кернеу пайда болады. Электр қозғаушы күштің шамасы өткізгіштің күшімен сәйкес келеді. Магнит өрісінде магнит өрісіне перпендикуляр қозғалыс жылдамдығы пропорционалды, содан кейін құбырдың диаметріне және ортаның айырмашылығына сәйкес ол ағынның жылдамдығына айналады.

Электромагниттік шығын өлшегіш және таңдау принциптері: 1) өлшенетін сұйықтық өткізгіш сұйықтық немесе шлам болуы керек; 2) калибр және диапазон, жақсырақ қалыпты диапазон толық диапазонның жартысынан көбін құрайды, ал шығыны 2-4 метр аралығында; 3). Жұмыс қысымы шығын өлшегіштің қысым кедергісінен аз болуы керек; 4). Әр түрлі температура мен коррозиялық орта үшін әр түрлі төсем материалдары мен электрод материалдарын қолдану керек.

Электромагниттік шығын өлшегіштің өлшеу дәлдігі сұйықтық түтікке толы жағдайға негізделген, ал құбырдағы ауаны өлшеу мәселесі әлі де жақсы шешілмеген.

Электромагниттік шығын өлшегіштердің артықшылықтары: дроссельді бөлік жоқ, сондықтан қысымның шығыны аз, ал энергия шығыны азаяды. Бұл тек өлшенген сұйықтықтың орташа жылдамдығымен байланысты, ал өлшеу ауқымы кең; басқа медианы суды калибрлегеннен кейін, түзетусіз ғана өлшеуге болады. Технология мен технологиялық материалдарды үнемі жетілдіруге, тұрақтылықты, сызықтықты, дәлдікті және қызмет ету мерзімін үнемі жақсартудың және құбыр диаметрлерін үздіксіз кеңейтудің арқасында қатты-сұйық екі фазалы орталарды өлшеу ауыстырылатын электродтар мен қырғыш электродтарды қабылдайды. проблема. Жоғары қысым (32MPA), коррозияға төзімділік (қышқылға қарсы және сілтілі төсем), сонымен қатар калибрдің үздіксіз кеңеюі (3200MM калибрге дейін), өмірдің үздіксіз артуы (әдетте 10 жылдан жоғары), электромагниттік шығын өлшегіштер кеңінен қолданылуда, оның құны да төмендеді, бірақ жалпы баға, әсіресе құбырлардың үлкен диаметрінің бағасы әлі де жоғары, сондықтан шығын өлшегіштерді сатып алуда маңызды орынға ие.

5. Ультрадыбыстық шығын өлшегіш

Ультрадыбыстық шығын өлшегіш - қазіргі уақытта дамыған ағын өлшеу құралының жаңа түрі. Дыбысты өткізе алатын сұйықтық ультрадыбыстық шығын өлшегіштің көмегімен өлшенуі мүмкін болғанша; ультрадыбыстық шығын өлшегіш тұтқырлығы жоғары сұйықтықтың, өткізгіш емес сұйықтықтың немесе газдың шығынын өлшей алады және оны өлшеу Ағынның жылдамдығының принципі: ультрадыбыстық толқындардың сұйықтықтағы таралу жылдамдығы өлшенетін сұйықтықтың ағымына байланысты өзгереді. Қазіргі уақытта жоғары дәлдіктегі ультрадыбыстық шығын өлшегіштер әлі де шетелдік брендтердің әлемі болып табылады, мысалы Жапонияның Фудзи, Америка Құрама Штаттарының Kanglechuang; отандық ультрадыбыстық шығын өлшегіштердің өндірушілеріне мыналар жатады: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong және т.б.

Әдетте ультрадыбыстық шығын өлшегіштер есеп айырысуды өлшеу құралдары ретінде пайдаланылмайды және өндіріс орнында өлшеу нүктесі зақымдалған кезде өндірісті ауыстыру үшін тоқтату мүмкін емес және ол көбінесе өндірісті басқару үшін тестілеу параметрлері қажет болған жағдайда қолданылады. Ультрадыбыстық шығын өлшегіштердің ең үлкен артықшылығы - олар үлкен калибрлі ағынды өлшеу үшін қолданылады (құбыр диаметрлері 2 метрден жоғары). Тіпті кейбір есептеу нүктелері есеп айырысу үшін пайдаланылса да, жоғары дәлдіктегі ультрадыбыстық шығын өлшегіштерді пайдалану шығындарды үнемдеуге және техникалық қызмет көрсетуді азайтуға мүмкіндік береді.

6. Жаппай шығын өлшегіш

Көпжылдық зерттеулерден кейін U-тәрізді түтік массасы өлшегішті алғаш рет 1977 жылы американдық MICRO-MOTION компаниясы енгізді. Бұл шығын өлшеуіш шыққаннан кейін ол өзінің өміршеңдігін көрсетті. Оның артықшылығы - бұқаралық ағынды сигналды тікелей алуға болады және оған физикалық Параметр әсер етпейді, дәлдік өлшенген мәннің ± 0,4% құрайды, ал кейбіреулері 0,2% жетуі мүмкін. Ол газдардың, сұйықтықтардың және шламдардың алуан түрін өлшей алады. Ол әсіресе сұйытылған мұнай газын және сұйытылған табиғи газды сапалы сауда құралдарымен өлшеуге жарамды, электромагниттік шығын өлшегіш жеткіліксіз; оған ағын жылдамдығының жоғарғы ағысында таралуы әсер етпейтіндіктен, шығын өлшегіштің алдыңғы және артқы жағында тікелей құбыр секцияларының қажеті жоқ. Кемшілігі - масса шығын өлшегіші өңдеудің жоғары дәлдігіне ие және негізінен ауыр негізге ие, сондықтан ол қымбат; өйткені оған сыртқы діріл оңай әсер етеді және дәлдігі төмендейді, оны орнату орны мен әдісін таңдауға назар аударыңыз.

7. Құйынды шығын өлшегіш

Құйынды шығын өлшегіш, құйынды шығын өлшеуіш деп те аталады, бұл тек 1970 жылдардың соңында шыққан өнім. Ол нарыққа шыққаннан бері танымал болды және сұйық, газ, бу және басқа да тасымалдағыштарды өлшеу үшін кеңінен қолданылды. Құйынды шығын өлшегіш - жылдамдықты өлшеуіш. Шығу сигналы импульстік жиілік сигналы немесе ағын жылдамдығына пропорционалды ток сигналы болып табылады және оған сұйықтық температурасы, қысым құрамы, тұтқырлық пен тығыздық әсер етпейді. Құрылымы қарапайым, қозғалатын бөліктері жоқ, анықтау элементі өлшенетін сұйықтыққа тимейді. Ол жоғары дәлдік пен ұзақ қызмет ету сипаттамаларына ие. Кемшілігі - орнату кезінде белгілі бір түзу құбыр бөлімі қажет, ал қарапайым типте діріл мен жоғары температураға жақсы шешім болмайды. Құйынды көшеде пьезоэлектрлік және сыйымдылық түрлері бар. Соңғысының температураға төзімділігі мен дірілге төзімділігі жағынан артықшылықтары бар, бірақ ол қымбатырақ және әдетте қызып кеткен буды өлшеу үшін қолданылады.

8. Мақсатты шығын өлшегіш

Өлшеу принципі: Өлшеу түтігінде орта ағып жатқанда, меншікті кинетикалық энергия мен мақсатты тақтайшаның арасындағы қысым айырмашылығы нысана тақтасының шамалы ығысуын тудырады және алынған күш ағын жылдамдығына пропорционалды болады. Ол өте кіші ағынды, өте төмен ағынды өлшей алады (0 -0.08M / S), дәлдік 0,2% жетуі мүмкін.


Хабарлама уақыты: 07-2021 сәуір